金屬網紋輥的加工工藝

1、金屬網紋輥介紹

網紋輥種類及性能按表面材質有金屬和陶瓷兩種類型。

金屬網紋輥一般是用普通的20#無縫鋼管作為基材，經滾壓形成網紋再鍍鎳、銅、硬鉻而成。一般選用壁厚15-20mm的無縫鋼管，20#鋼較軟易于用金屬滾刀滾壓，若鋼材號高硬度大滾花刀滾不動。選用無縫管的目的是管的質地均勻一致無焊口，否則滾花會出現網紋深度不一致導致傳墨量不均勻。無縫管壁厚選取15-20mm的目的有兩個，一是滾花刀滾壓時力量較大，鋼管壁薄會將管 頂彎；二是網紋輥使用一定轉數后表面磨損，可以將磨損的網紋車掉重新滾花再次使用，這樣節約成本，一般可重復滾花4-5次，每次需車掉0.4mm左右。

2、金屬網紋輥的機械加工工藝

（1）車。用高精度車床將鋼輥表面進行粗車和精車。

（2）磨。車床加工的表面光滑度、直線度、橢圓度不夠精確，經磨床加工使表面光滑度達到標準。

3、金屬網紋輥機械加工后的質量要求

（1）鋼輥的表面清潔光滑、無凹痕、無銹斑。

（2）鋼輥的直線度和橢圓度要達到不同印刷品質量要求。

（3）有足夠的壁厚，印刷時輥不會彎曲變形，還要進行動平衡處理。

（4）金屬網紋輥的滾壓。精磨后的鋼輥架在車床上，用滾花刀具從一端連續向另一端滾壓，中間不能停頓、不能出現接刀痕跡。滾花刀是根據客戶需求選擇不同的花型也就是網紋的網穴形狀。機械滾壓的線數一般為50-360l/in，線數要求再高要用陶瓷網紋輥激光雕刻。滾壓網型有六角形、六角連通形、四角金字塔形、溝槽形。20#的鋼輥表面滾壓后網穴的邊緣會翹起凸出的邊，再用磨床加工磨去凸棱，將網穴內部清理干凈送去電鍍。